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09-noviembre-2022

¿Cómo elegir mi primer robot de soldadura?

Industria, Soldadura

La soldadura robótica es casi inevitable para la mayoría de las industrias en crecimiento. Con la falta de mano de obra y el aumento del volumen de negocio, este paso es una garantía de productividad y calidad. Pero, ¿qué robot debo elegir? En este artículo damos una idea de cómo se puede iniciar esta nueva etapa.

¿Por dónde empezar?

En primer lugar, es necesario analizar el negocio, comprender el trabajo principal que realizamos (¿grandes volúmenes o pequeños volúmenes de producción? ¿Piezas con geometrías complejas o piezas simples?), dónde queremos crecer y el tipo de inversión que estamos dispuestos a realizar.

Solo después de haber aclarado los puntos anteriores, tenemos la información necesaria para iniciar el proceso de búsqueda de un robot de soldadura.

 

Soldaré piezas con geometría simple - Soluciones de catálogo

En el caso de soldar piezas con geometrías simples, no son necesarios grandes movimientos, ya que el robot tiene fácil acceso a los puntos de soldadura.

En Motofil tenemos soluciones de catálogo ya preparadas para algunas de estas situaciones más habituales del mercado.
 

Weldpro

Especialmente desarrollado para soldar pequeñas series de piezas. Weldpro es fácil de instalar, mantener y muy compacta, ocupando muy poco espacio en el piso de la fábrica. Ideal para pequeñas producciones.

 

 

Sistema Monobloc

Estas células robotizadas de soldadura MIG/MAG son compuestas por un robot de soldadura y dos posicionadores, creando así dos áreas de trabajo. El Sistema Monobloc es un equipo versátil, ideal para soldar piezas como intercambiadores de calor; mobiliario hospitalario; estructuras metálicas; pequeños tanques de presión; sistemas de riego; componentes agrícolas; armarios eléctricos; entre muchos otros.

 


Mesa H de 5 Ejes

Su configuración con 5 ejes de rotación servocontrolados, sincronizados con el robot, le confiere una gran libertad de movimiento. Es un equipo ideal para la producción de componentes de bicicleta, como cuadros, pero también piezas para el sector del automóvil, piezas con geometría compleja y puntos de soldadura de difícil acceso.

 


Soldaré piezas complejas - Soluciones a medida

En cuanto a la soldadura de piezas con geometrías complejas, tienen que ser analizadas por nuestros especialistas para que puedan desarrollar el mejor enfoque para soldar la pieza y producirla.

Habrá que estudiar la mejor opción y hacer una solución a medida, pero hay algunas pautas que ayudan a identificar una solución.

 

Altos volúmenes de producción - soluciones multi/dos estaciones

Por lo general, los altos volúmenes de producción están asociados con tiempos de ciclo cortos. Dado que existe la necesidad de operadores de carga y descarga dedicados al movimiento de los componentes, estas soluciones suelen ser las más adecuadas para minimizar las pérdidas de tiempo y espacio, siendo muy utilizadas en la industria del automóvil.
Volúmenes de producción reducidos - solución de estación única

Cuando hay piezas grandes y tiempos de ciclo más largos, la carga y descarga de las mismas puede tardar más en realizarse. Por ello, se opta por soluciones con una sola estación, como es el caso de la soldadura de cisterna.

 

Proyecto especial a medida - Soldadura de Componentes Agrícolas

Se trata de una solución especial diseñada para el sector agrícola para la soldadura MIG/MAG simultánea de diferentes componentes.

La celda de soldadura robotizada está compuesta por seis estaciones de trabajo. Las estaciones uno y dos constan de dos mesas fijas junto con un robot manipulador de seis ejes. Tanto la estación tres como la estación cuatro están compuestas por un posicionador tipo torno. La quinta estación se utiliza para la carga y descarga, así como el acabado final de las piezas, con mesa fija. En la estación seis, tenemos un posicionador orbital de dos ejes.

Todas estas estaciones son accesibles para que dos robots de soldadura se desplacen a lo largo de un pórtico.

 

 

Columna de soldadura

La columna de soldadura, complementada con dos posicionadores giratorios, es una solución ideal para soldar cisternas de aluminio. Este equipo es ideal para manipular y soldar piezas metálicas de gran tamaño con puntos de soldadura exigentes.

 

MOTOFIL cuenta con más de 30 años de experiencia en el desarrollo de soluciones robóticas, específicas para diferentes industrias (metalmecánica, agricultura, energías renovables, estructuras metálicas...) y, por lo tanto, es el socio adecuado para el inicio de la automatización de su producción.
 

 

¿Y los robots reemplazarán a los trabajadores?

No.

Los robots llegan para facilitar tareas y ocupar las funciones más peligrosas para la salud de los trabajadores. Además, el aumento en el uso de robots en la actualidad ha servido para superar uno de los principales problemas de la industria metalmecánica: la falta de mano de obra calificada.

Una soldadura de alta calidad requiere trabajadores calificados y, en este momento, la cantidad de soldadores calificados disponibles no coincide con las necesidades actuales de la industria. En Estados Unidos, por ejemplo, la American Welding Society (AWS) estima que habrá una escasez de más de 375.000 soldadores para 2023. También en Brasil y Europa, esta escasez de trabajadores es un fenómeno más actual que nunca.

Aquí es donde entran los robots de soldadura, asumiendo estas funciones y ayudando a abordar este problema de recursos humanos a nivel global.

 

¿Pero no es un robot muy caro?

Durante muchos años, solo las grandes empresas podían automatizar la soldadura y otros procesos de producción, ya que esta era una inversión muy alta.

Sin embargo, eso ha cambiado.

Cada vez más, las pequeñas y medianas empresas apuestan por la automatización y robotización de procesos, y la soldadura no es una excepción.

En los últimos años se estima que la inversión inicial en soldadura robotizada ha disminuido un 30%, lo que ha permitido una mayor democratización del acceso a los robots.

Además, debido al alto rendimiento y productividad de los robots de soldadura, su inversión tarda relativamente poco en recuperarse, por lo que tienen un ROI (retorno de la inversión) muy alto.

A todo esto se suma aún cierto apoyo a la modernización e inversiones de la industria nacional, como el Plan de Recuperación y Resiliencia (PRR), con la ayuda de institutos y organismos.

 

¿Listo para llevar su producción más allá? ¡No pierdas más tiempo y habla con nuestro equipo ahora!
 

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