20-julio-2020
Corte de chapa de aluminio: ¿láser, plasma o chorro de agua?
Con el desarrollo de las diversas tecnologías de corte, ¿cuál es la mejor tecnología para cortar chapas de aluminio?
Su bajo peso, conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión y el bajo punto de fusión del aluminio, hace que sea utilizado en una amplia variedad de aplicaciones como:
- Equipo de transporte (ej. aviones, barcos, automóviles o bicicletas);
- Construcción (ej. ventanas, puertas, tabiques, entre otros);
- Diferentes artículos de uso general (ej. utensilios de cocina o herramientas).
En la industria metalúrgica actual, este es el metal más utilizado después del acero.
- CORTE LÁSER
Esta es una tecnología de 50 años que se innova constantemente.
La introducción de los sistemas CNC, las soluciones Cad-Cam hasta la reciente introducción del láser de fibra, hacen de esta tecnología la solución más rápida y eficiente para cortar chapas de aluminio.
Antes, los láseres de CO2 generaban muchas preocupaciones al cortar aluminio debido a sus propiedades reflectantes (los reflejos críticos podrían adherirse al sistema óptico y destruir el láser). Con la aparición del láser de fibra, este problema se ha eliminado.
Dependiendo de la potencia del láser, podemos cortar espesores de hasta 30mm, sin embargo, las máquinas de corte por láser de fibra más comercializadas y disponibles en el mercado tienen potencias de 3, 4 o 6Kw.
En general, la tecnología de corte por láser de fibra se presenta como la mejor solución para cortar chapas de aluminio con espesores de hasta 30mm, ya que corta más rápido (lo que, además de una mayor eficiencia, garantiza un menor calentamiento del material, evitando deformación), con mayor precisión y permite el corte de piezas con geometrías muy complejas.
- CORTE DE PLASMA
Esta tecnología de corte se ha utilizado desde 1960, sin embargo, en los últimos 5 años ha experimentado importantes innovaciones, especialmente con la introducción de Plasmas de alta definición, que han aumentado la precisión, calidad y fiabilidad del corte.
Con los Plasmas de alta definición actuales y con una potencia de 400Amp, podemos cortar aluminio con espesores de hasta 50mm (incluso, si se corta desde el borde, sin perforación del material, podemos cortar 90mm).
La elección del corte por plasma generalmente se realiza para espesores entre 6mm y 50mm.
Esta tecnología permite costos productivos más económicos, cortando sin rebabas el aluminio de hasta 40mm y menos aplicación térmica. El corte por plasma de aluminio se recomienda para piezas que no tienen formas y espesores muy complejos de 30mm a 50mm.
Además del corte por plasma de alta definición, MOTOFIL también tiene una solución WATERMIST TECHONOLGY, que consiste en usar agua corriente normal en lugar de gas secundario (Nitrógeno). Esta tecnología reduce los costos de corte, lo que hace que esta solución sea más económica.
- CORTE POR CHORRO DE AGUA
La técnica de corte por chorro de agua consiste en acelerar una mezcla de agua y abrasivo a la velocidad del sonido para permitir que el agua atraviese el metal.
Las ventajas de esta tecnología son la alta precisión, similar a la del láser, y la baja temperatura que no causa cambios térmicos en los materiales a cortar.
Es la única tecnología capaz de cortar eficazmente grandes espesores, y en el caso del aluminio, estos espesores pueden alcanzar hasta 300mm (sin embargo, tiende a perder precisión en espesores superiores a 150mm o 200mm)
El corte por chorro de agua de aluminio se utiliza para series de pequeño volumen que requieren alta precisión, para piezas que no pueden tener ninguna alteración térmica o incluso para piezas de gran espesor. Este proceso es muy utilizado en el sector aeronáutico, al no haber un impacto térmico sobre las superficies.
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