Uma máquina de plasma e/ou oxicorte que dure para sempre? - Dicas e técnicas de manutenção

1. Tenho de fazer manutenção preventiva?
2. Cuidados que devo ter com o meu plasma e oxicorte
3. O operador é uma peça chave na manutenção preventiva
4. Resumindo...
5. Contrato de Manutenção Motofil

Tenho que fazer a manutenção preventiva?

Todas as máquinas necessitam de uma manutenção preventiva para prevenir graves problemas e aumentar a longevidade.

Este processo consiste na realização de tarefas de manutenção que têm como objetivo prevenir e evitar problemas que causem a redução no desempenho e que podem gerar avultados prejuízos.

Outras das principais razões são:

• Minimizar a possibilidade de interrupção imprevista ou de grandes avarias;
• Garantir a segurança do operador;
• Ter a máquina sempre utilizável;
• Alcançar a produtividade máxima.

Cuidados que devo ter com o meu plasma e oxicorte

Na manutenção preventiva, os equipamentos passam por processos de limpeza da máquina, lubrificação de componentes, revisão completa de sistemas elétricos e mecânicos e verificação de consumíveis e periféricos.

Consumíveis

Antes de iniciar a utilização da máquina deve-se verificar o nível de desgaste dos consumíveis. No caso de estarem muito desgastados, dificilmente a máquina conseguirá fazer o corte, seja ele plasma ou oxicorte.

Se, por exemplo, observar que existe aspereza no corte ou qualquer outra anomalia, deverá parar a máquina imediatamente e trocar os consumíveis. 

No caso das máquinas de corte por plasma e/ou oxicorte da Motofil - DRAGOm -, sempre que for detetada uma anomalia, a máquina dará sinal de erro, apresentando um sinal de erro no painel de controlo da máquina e acendendo as luzes da máquina.

Brocas de Pastilha

Na furação, os principais consumíveis a verificar são as brocas de pastilha, que se poderão danificar. 

Para identificar que a as brocas estão danificadas, o operador deverá estar atento à máquina, tanto visualmente como auditivamente. Quando a broca de pastilhas tem os consumíveis gastos deixa de conseguir efetuar a furação, parando o trabalho.

Pórtico

Para além dos consumíveis, o operador da máquina deverá ter atenção aos patins de deslocamento do eixo Y, devendo limpar as guias e lubrificá-las com regularidade. Deve ser também verificado o raspador do carril do eixo X, para evitar acumular sujidade nas suas rodas.

Limpeza de Mesas

A verificação periódica das comportas de aspiração deverá ser feita ao longo de toda a mesa, de modo a detetar danos que comprometam a eficiência da aspiração. 

Existem ainda outras comportas (“tapa chamas”) que deverão ser verificadas e, se estiverem danificadas, terão que ser reparadas ou substituídas.

A mesa de corte é composta por um porta-lâminas e réguas, que é uma das zonas mais “sacrificadas” das máquinas de corte. Há casos em que a escória fica acumulada por toda a mesa e os seus depósitos acabam por ficar completamente cheios.

Cartuxos e Filtros de Aspiração

Os cartuxos tendem a acumular uma enorme quantidade de pó, em função do volume de trabalho da máquina.

Regra geral e em função do volume de trabalho, estes necessitarão de uma verificação e limpeza semanal, devendo o cartuxo também ser rodado a 180º.

Quando o seu desgaste passa a ser muito elevado, a pressão da máquina baixa e apresenta um sinal de erro no painel de controlo, tendo então que ser substituído.

Os filtros de aspiração, por sua vez, devem ser trocados ao fim de um ano ou de 1500 horas de trabalho.

Quadros Elétricos

Os quadros elétricos, consoante o tipo de indústria e volume de trabalho, deverão ser limpos para garantir que o pó gerado pelo corte não afeta o seu desempenho. Numa metalomecânica que tenha um considerável volume de trabalho, por exemplo, recomendar-se-á no mínimo uma limpeza semanal dos quadros.

Sensor de altura

Deverá ter-se em atenção, por exemplo, ao sensor de altura (anel) do oxicorte, que quando está danificado deixa de controlar devidamente a altura.

Quando isto acontece, a tocha de oxicorte não sobe e o sensor de altura tem que ser substituído.

O operador é uma peça chave na manutenção preventiva

O operador deve escutar e estar atento aos sinais da máquina. 

Por exemplo, na deteção do desgaste dos consumíveis, deverá estar muito atento ao comportamento da máquina e, ao observar anomalia, de imediato verificar os consumíveis.

Resumindo…

Estes são os cuidados essenciais para garantir uma longevidade maior à máquina:

• substituição dos consumíveis;
• limpeza regular dos depósitos de escória;
• limpeza dos filtros e quadro elétrico;
• lubrificação e limpeza dos patins de deslocamento (eixo Y) e do raspador de carril (eixo X);
• limpeza da mesa de corte e seus respetivos depósitos.

Contudo, uma máquina desta envergadura precisará sempre de uma revisão mais a fundo, feita por técnicos especializados. 

Contrato de manutenção MOTOFIL

A Motofil tem disponível um serviço de manutenção com um contrato de 3 anos, que oferece ao cliente um diagnostico oficial do estado da máquina. Para ficares a sabe saber tudo sobre os nossos contratos de manutenção, entra em contacto com o nosso serviço de assistência técnica.