12-julho-2021
Soldadura por Arco Submerso: Vantagens e Desvantagens
A soldadura por arco submerso (SAW) foi um dos primeiros processos de soldadura a ser desenvolvido e é, ainda hoje, bastante utilizado nos diversos setores da indústria metalomecânica, como a construção naval ou energias renováveis. Assim como os outros processos, também este apresenta o seu conjunto de vantagens e desvantagens e, por isso, é importante fazer um estudo das necessidades da empresa antes da apostar neste ou qualquer outro processo de soldadura.
A possibilidade de soldadura de peças metálicas teve um grande impacto no desenvolvimento da indústria, pois permitiu agilizar os tempos de produção, reduzir custos e aumentar a qualidade das peças finais. A indústria naval, por exemplo, deu um grande salto com o desenvolvimento dos processos de soldadura pois a soldadura permitiu a criação de estruturas mais fortes e mais leves.
Um dos primeiros processos desenvolvidos foi a soldadura por arco submerso, também conhecido como SAW – Submerged Arc Welding.
O QUE É A SOLDADURA POR ARCO SUBMERSO?
A soldadura por arco submerso é um processo de soldadura no qual é fornecido calor, através de um arco elétrico, entre um eletrodo de arame e a peça.
Tanto o eletrodo como a peça ficam cobertos por uma camada de fluxo granular que garante a proteção contra os efeitos dos gases da atmosfera. Este fluxo também funciona como um isolador térmico, armazenando uma grande concentração de calor que permite a alta penetração do cordão de soldadura na peça. O restante fluxo granular que não fundido é recolhido para reutilização.
Uma vez que fica coberto com esta capa protetora, o arco eletrico não é visível, o que faz com que a soldadura não lance faíscas ou respingos, ao contrário de outros processos de soldadura como a soldadura MIG/MAG ou a soldadura TIG.
Para além de ser um processo bastante utilizado na indústria naval, também pode ser utilizado noutros componentes de médio/grande porte, caldeiras, estaleiros, plataformas, entre outros.
A MOTOFIL tem várias células robotizadas de arco submerso instaladas, especialmente na indústria de estruturas metálicas no fabrico de vigas e perfis.
VANTAGENS DA SOLDADURA POR ARCO SUBMERSO
A soldadura por arco submerso é ideal para peças que exijam um longo cordão de soldadura em linha reta, devido às altas taxas deposições de metal. Apresenta vantagens como:
- Alta qualidade do processo de soldadura;
- A velocidade de deslocamento da tocha pode ser bastante alta (comparando com processos como a soldadura MIG/MAG ou TIG);
- O fluxo granular impede que sejam visiveis arcos de soldadura e reduz o fumo do processo, o que minimiza o investimento em equipamentos de proteção e aspiração e torna o ambiente de trabalho mais seguro;
- Maior rentabilidade, pois não há perda de material em projeções;
- Altas taxas de deposição o que permite a soldadura de grandes espessuras;
- É capaz de soldar pequenas ou grandes espessuras e a grande maioria dos aços (esta vantagem torna este processo ideal para soldar tanques, tubos de grandes dimensões ou vigas);
- O fluxo granular pode ser reutilizado noutros projetos (sendo que existe uma limitação para o número de vezes em que o fluxo é reutilizado);
- O cordão de soldadura apresenta alta resistência a impactos e tem um boa apresentação.
LIMITAÇÕES/DESVANTAGENS DA SOLDADURA POR ARCO SUBMERSO
Como todos os outros processos de soldadura, também este possui algumas limitações que devem ser consideradas na altura de escolher o processo de soldadura ideal para o resultado que se procura.
Algumas das limitações/desvantagens da soldadura por arco submerso são:
- Devido à grande poça de fusão, a solda deve ser feita num posição horizontal;
- O processo requer mais formação dos seus operadores dada uma maior complexidade e controlo do processo;
- Processo mais limitado (o equipamento desenvolvido é dificil adaptar a outros fins).
SERÁ A SOLDADURA POR ARCO SUBMERSO IDEAL PARA O SEU PROJETO?
Antes de optar por qualquer um dos processos de soldadura é importante analisar a complexidade e o volume de peças a soldar, o tempo que dispomos e o investimento que estamos dispostos a fazer.
Se não tiver convencido de qual o processo ideal para si, fale connosco! A MOTOFIL possui um know-how de mais de 30 anos no desenvolvimento de equipamentos robotizados de soldadura e dispõe de uma equipa de técnicos especializados, capaz de apresentar a solução ideal para o seu desafio.
/ N/D